Svejsemetoder

Processer til enhver anvendelse

Process 135/136

MIG/MAG-svejsning

Højproduktiv halvautomatisk og mekaniseret svejsning til kulstål og rustfrit stål. Ideel til stålkonstruktioner og serieproduktion af mellemtunge til tunge samlinger.

Process 141

TIG-svejsning

Præcisionssvejsning til rustfrit stål og aluminium, hvor høj svejsekvalitet og fuld gennemtrængning er påkrævet. Anvendes til tyndvandede konstruktioner, rør og fødevaregodkendte komponenter.

Process 21

Punktsvejsning

Modstandspunktsvejsning til samling af pladedele. Korte cyklustider og ensartet svejsekvalitet gør denne proces ideel til højvolumenproduktion af pladesamlinger.

Process 52

Lasersvejsning

Højenergi strålesvejsning med dyb gennemtrængning og minimal varmepåvirket zone. Giver smalle, præcise svejseskinner med lav deformation — ideel til tyndvandede komponenter, autodele og samlinger med minimalt eftersvejsefinish.

5

Svejseprocesser

EN ISO

9606 Certificeret

3

Materialgrupper

NDT

Inspektion tilgængelig

Materialer

Svejsbare materialer

MaterialeProcesserTypiske anvendelser
Konstruktionsstål (S235, S275)MIG/MAG, PunktStrukturelle rammer, understøtninger
Kulstål (S355, C45)MIG/MAG, TIGMaskinbaser, tunge konstruktioner
Højstyrke stållegeringerMIG/MAG, TIGBærende stålkonstruktioner, kraner
Rustfrit stål (304, 316L)TIG, MIG/MAGFødevareudstyr, trykbeholdere
Aluminiumlegeringer (5083, 6061)TIG, MIGLette konstruktioner, kabinetter
Stål- og aluminiummaterialer til svejsefremstilling
Svejsekvalitetskontrol og verifikation

Certificeringer & inspektion

Kvalificeret svejsning, verificerede resultater

Vores svejsekvalitetssystem er dokumenteret og vedligeholdt for at sikre, at enhver svejs opfylder den krævede standard. Alle svejsere er i besiddelse af gyldige kvalifikationscertifikater, og alle svejseprocedurer er understøttet af en kvalificeret WPS.

  • Svejsere certificeret i henhold til EN ISO 9606-1 (stål) og EN ISO 9606-2 (aluminium)
  • Svejseprocedurespecifikationer (WPS) i henhold til EN ISO 15614
  • Svejsekoordinering i henhold til EN ISO 14731
  • Visuel inspektion i henhold til EN ISO 5817 (kvalitetsniveauer B, C, D)
  • Ikke-destruktiv prøvning: penetrantprøvning (PT), magnetpulverprøvning (MT), ultralydprøvning (UT)
  • Dimensionskontrol og geometrisk toleranceverifikation

Fremstilling

Svejste samlinger & stålkonstruktion

Samling

Maskinrammer & baser

Tunge svejste rammer til industrielle maskiner. Spændingsfrigjørte og bearbejdede til planhedstolerancer efter svejsning for nøjagtig udstyrsmontering.

Konstruktion

Stålkonstruktion

Platforme, understøtninger, beslag og strukturelle komponenter fremstillet af standard- og specialprofiler. Leveres grundmalet eller med specificeret overfladebehandling.

Præcision

Præcisionssvejsning

Svejste samlinger med snævre tolerancer, hvor eftersvejsebearbejdning opnår de endelige dimensioner. Fiksturer og j ig bruges til at styre deformation under svejsning.

Proces

Svejsningens produktionsforløb

1

Tegningsgennemgang & WPS-valg

Vi gennemgår dine samlingstegninger, identificerer svejseskinnetyper og tildeler kvalificerede svejseprocedurespecifikationer for hver skinnekonfiguration og materialkombination.

2

Materialeforberedelse

Komponenterne skæres, formes og klargøres til svejsning. Skinneflader forberedes i henhold til den geometri, der er specificeret i WPS. Fiksturer bygges til komplekse samlinger.

3

Hæftning & pasform

Komponenter hæftes på plads ved hjælp af fiksturer og jig. Pasformsdimensioner verificeres, inden den endelige svejsning påbegyndes for at sikre korrekt justering.

4

Svejsning

Certificerede svejsere udfører svejsningerne i henhold til den godkendte WPS. Svejsningsrækkefølgen styres for at minimere deformation. Processparametre overvåges løbende.

5

Inspektion & prøvning

Visuel inspektion af alle svejsninger i henhold til EN ISO 5817. NDT (PT, MT, UT) udføres når det kræves. Dimensionsverifikation af den færdige samling.

6

Efterbehandling & levering

Eftersvejsebehandlinger inklusiv spændingsfrigivelse, overfladebehandling og belægning som specificeret. Færdige samlinger pakkes og afsendes med fuld dokumentation.

FAQ

Ofte stillede spørgsmål om svejsning

Vi tilbyder MIG/MAG-svejsning, TIG-svejsning, punktsvejsning og lasersvejsning. Processen vælges ud fra materialetype, skinndesign og krav til produktionsvolumen.

Vi svejser konstruktionsstål, kulstål, højstyrke stållegeringer (Strenx, HARDOX), rustfrit stål (304, 316, duplex) og aluminiumlegeringer i et bredt spektrum af tykkelser.

Vores svejseoperationer er certificeret i henhold til ISO 3834, og vores svejsere er kvalificerede efter EN ISO 9606. Vi arbejder også efter kundspecifikke WPS- og WPQR-krav.

Ja. Svejste samlinger kan efterbearbejdes via vores CNC-bearbejdningspartnere for snævre tolerancer på monteringsflader, bore-justeringer og kritiske referencepunkter.

Vi udfører visuel inspektion (VT), dimensionskontrol og kan arrangere ikke-destruktiv prøvning, herunder ultralyd (UT), radiografi (RT) og penetrantprøvning (PT) efter behov.

Ja. Vi håndterer alt fra præcisionssvejste beslag og huse til store fremstillede rammer og stålkonstruktioner med passende jigging og fiksturering.

Lasersvejsning giver dyb gennemtrængning med minimal varmepåvirket zone, smalle svejseskinner, lav deformation og høj bearbejdningshastighed — ideel til præcisionssamlinger og tyndvandede komponenter.

Start dit projekt

Anmod om et svejsetilbud

Send os dine samlingstegninger med svejsespecifikationer, og vi udarbejder et detaljeret tilbud, der dækker materialer, svejsning, inspektion og overfladebehandling.

Tjenester / Svejsning

Industriel Svejsning & Stålkonstruktion

Professionel svejsning og fremstilling af strukturelle samlinger, trykkomponenter og præcisionssvejste konstruktioner. MIG/MAG-svejsning, TIG-svejsning, punktsvejsning og lasersvejsning udført af certificerede svejsere i henhold til europæiske standarder.

Oversigt

Strukturel styrke, præcisionssvejsning

MegaMETA leverer komplette svejsetjenester til stålkonstruktioner i kulstål, rustfrit stål og aluminium. Vores svejsning udføres på grundlag af kvalificerede svejseprocedurer (WPS) og af certificerede svejsere med gyldige kvalifikationer i henhold til EN ISO 9606.

Fra enkeltsvejste emner til serieproduktion af strukturelle stålkonstruktioner sikrer vi ensartet kvalitet gennem dokumenterede procedurer, løbende processkontrol og grundig slutinspektion — herunder ikke-destruktiv prøvning når det kræves. Vores dygtige maskinteknikere udfører også eftersvejsebearbejdning for at opnå de endelige præcisionsdimensioner.

Professionel TIG-svejsning af stålkomponenter hos MegaMETA

Svejsemetoder

Processer til enhver anvendelse

Process 135/136

MIG/MAG-svejsning

Højproduktiv halvautomatisk og mekaniseret svejsning til kulstål og rustfrit stål. Ideel til stålkonstruktioner og serieproduktion af mellemtunge til tunge samlinger.

Process 141

TIG-svejsning

Præcisionssvejsning til rustfrit stål og aluminium, hvor høj svejsekvalitet og fuld gennemtrængning er påkrævet. Anvendes til tyndvandede konstruktioner, rør og fødevaregodkendte komponenter.

Process 21

Punktsvejsning

Modstandspunktsvejsning til samling af pladedele. Korte cyklustider og ensartet svejsekvalitet gør denne proces ideel til højvolumenproduktion af pladesamlinger.

Process 52

Lasersvejsning

Højenergi strålesvejsning med dyb gennemtrængning og minimal varmepåvirket zone. Giver smalle, præcise svejseskinner med lav deformation — ideel til tyndvandede komponenter, autodele og samlinger med minimalt eftersvejsefinish.

5

Svejseprocesser

EN ISO

9606 Certificeret

3

Materialgrupper

NDT

Inspektion tilgængelig

Materialer

Svejsbare materialer

MaterialeProcesserTypiske anvendelser
Konstruktionsstål (S235, S275)MIG/MAG, PunktStrukturelle rammer, understøtninger
Kulstål (S355, C45)MIG/MAG, TIGMaskinbaser, tunge konstruktioner
Højstyrke stållegeringerMIG/MAG, TIGBærende stålkonstruktioner, kraner
Rustfrit stål (304, 316L)TIG, MIG/MAGFødevareudstyr, trykbeholdere
Aluminiumlegeringer (5083, 6061)TIG, MIGLette konstruktioner, kabinetter
Stål- og aluminiummaterialer til svejsefremstilling
Svejsekvalitetskontrol og verifikation

Certificeringer & inspektion

Kvalificeret svejsning, verificerede resultater

Vores svejsekvalitetssystem er dokumenteret og vedligeholdt for at sikre, at enhver svejs opfylder den krævede standard. Alle svejsere er i besiddelse af gyldige kvalifikationscertifikater, og alle svejseprocedurer er understøttet af en kvalificeret WPS.

  • Svejsere certificeret i henhold til EN ISO 9606-1 (stål) og EN ISO 9606-2 (aluminium)
  • Svejseprocedurespecifikationer (WPS) i henhold til EN ISO 15614
  • Svejsekoordinering i henhold til EN ISO 14731
  • Visuel inspektion i henhold til EN ISO 5817 (kvalitetsniveauer B, C, D)
  • Ikke-destruktiv prøvning: penetrantprøvning (PT), magnetpulverprøvning (MT), ultralydprøvning (UT)
  • Dimensionskontrol og geometrisk toleranceverifikation

Fremstilling

Svejste samlinger & stålkonstruktion

Samling

Maskinrammer & baser

Tunge svejste rammer til industrielle maskiner. Spændingsfrigjørte og bearbejdede til planhedstolerancer efter svejsning for nøjagtig udstyrsmontering.

Konstruktion

Stålkonstruktion

Platforme, understøtninger, beslag og strukturelle komponenter fremstillet af standard- og specialprofiler. Leveres grundmalet eller med specificeret overfladebehandling.

Præcision

Præcisionssvejsning

Svejste samlinger med snævre tolerancer, hvor eftersvejsebearbejdning opnår de endelige dimensioner. Fiksturer og j ig bruges til at styre deformation under svejsning.

Proces

Svejsningens produktionsforløb

1

Tegningsgennemgang & WPS-valg

Vi gennemgår dine samlingstegninger, identificerer svejseskinnetyper og tildeler kvalificerede svejseprocedurespecifikationer for hver skinnekonfiguration og materialkombination.

2

Materialeforberedelse

Komponenterne skæres, formes og klargøres til svejsning. Skinneflader forberedes i henhold til den geometri, der er specificeret i WPS. Fiksturer bygges til komplekse samlinger.

3

Hæftning & pasform

Komponenter hæftes på plads ved hjælp af fiksturer og jig. Pasformsdimensioner verificeres, inden den endelige svejsning påbegyndes for at sikre korrekt justering.

4

Svejsning

Certificerede svejsere udfører svejsningerne i henhold til den godkendte WPS. Svejsningsrækkefølgen styres for at minimere deformation. Processparametre overvåges løbende.

5

Inspektion & prøvning

Visuel inspektion af alle svejsninger i henhold til EN ISO 5817. NDT (PT, MT, UT) udføres når det kræves. Dimensionsverifikation af den færdige samling.

6

Efterbehandling & levering

Eftersvejsebehandlinger inklusiv spændingsfrigivelse, overfladebehandling og belægning som specificeret. Færdige samlinger pakkes og afsendes med fuld dokumentation.

FAQ

Ofte stillede spørgsmål om svejsning

Vi tilbyder MIG/MAG-svejsning, TIG-svejsning, punktsvejsning og lasersvejsning. Processen vælges ud fra materialetype, skinndesign og krav til produktionsvolumen.

Vi svejser konstruktionsstål, kulstål, højstyrke stållegeringer (Strenx, HARDOX), rustfrit stål (304, 316, duplex) og aluminiumlegeringer i et bredt spektrum af tykkelser.

Vores svejseoperationer er certificeret i henhold til ISO 3834, og vores svejsere er kvalificerede efter EN ISO 9606. Vi arbejder også efter kundspecifikke WPS- og WPQR-krav.

Ja. Svejste samlinger kan efterbearbejdes via vores CNC-bearbejdningspartnere for snævre tolerancer på monteringsflader, bore-justeringer og kritiske referencepunkter.

Vi udfører visuel inspektion (VT), dimensionskontrol og kan arrangere ikke-destruktiv prøvning, herunder ultralyd (UT), radiografi (RT) og penetrantprøvning (PT) efter behov.

Ja. Vi håndterer alt fra præcisionssvejste beslag og huse til store fremstillede rammer og stålkonstruktioner med passende jigging og fiksturering.

Lasersvejsning giver dyb gennemtrængning med minimal varmepåvirket zone, smalle svejseskinner, lav deformation og høj bearbejdningshastighed — ideel til præcisionssamlinger og tyndvandede komponenter.

Start dit projekt

Anmod om et svejsetilbud

Send os dine samlingstegninger med svejsespecifikationer, og vi udarbejder et detaljeret tilbud, der dækker materialer, svejsning, inspektion og overfladebehandling.