Palvelut / Hammaspyörät

Hammaspyörävalmistus

Tarkasti valmistetut hammaspyörät DIN- ja ISO-standardien mukaisesti luotettavan tuotantoverkoston kautta. Suorista hammasratteista monimutkaisiin ruuvivaihteisiin – toimitamme luotettavia voimansiirtokomponentteja teollisuuskoneisiin ja -laitteisiin.

Yleiskatsaus

Suunniteltu voimansiirto

MegaMETA toimittaa laajan valikoiman hammaspyörätyyppejä teollisuuden voimansiirtosovelluksiin kumppaniverkoston kautta. Käytettävissä oleva hammaspyörätuotanto yhdistää CNC-jyrsintä-, muotoilu- ja hiontaprosessit, joilla saavutetaan tarvittavat hampaan profiilit, pintakarheudet ja mittapoikkeamat luotettavalle suorituskyvylle kuormituksessa.

Jokainen toimittamamme hammaspyörä tarkastetaan erikoistuneilla hammasmitta-laitteilla varmistaen DIN- ja ISO-laatuluokkien vaatimustenmukaisuus. Koordinoimme insinoorïtiimisi kanssa suunnitteluvaiheesta toimitukseen, tarjoten teknistä tukea materiaalivalinnassa, lämpökäsittelyssä ja hammasgeometrian optimoinnissa. Integroitu lähestymistapamme yhdistää laajan kumppaniteknologiavalikoiman kustannustehokkaaseen tuotantoon prototyypeille, pienille eräille ja sarjatuotannolle.

Various precision gear types sourced by MegaMETA

Hammaspyörätyypit

Täydellinen valikoima hammaspyöräkonfiguraatioita

Rinnakkaisakseli

Suorahammasrattaat

Suorahampaiset hammasrattaat rinnakkaisakselin sovelluksiin. Saatavilla laajassa moduuli- ja hammaslukulikimessä. Yleisin ja kustannustehokkain hammasratastyyppi kohtuullisen nopeuden käyttöihin.

Rinnakkaisakseli

Vinohammasrattaat

Kulmahampaat tarjoavat tasaisemman kytkentän ja suuremman kuormituskestävyyden kuin suorahammasrattaat. Ihanteellinen suurnopeuksisiin ja suuren vääntymomentin sovelluksiin, joissa melunvähennyksellä on merkitystä.

Leikkaava akseli

Kartiohammaspyörät

Kartiomaiset hammasrattaat tehon siirtämiseen leikkaavien akseleiden välillä, tyypillisesti 90 asteen kulmassa. Saatavilla suorana, spiraalisena ja zerol-hammasvaihtoehdoilla.

Ei-rinnakkaisakseli

Ruuvihammaspyörät

Korkeat välityssuhteet kompaktissa paketissa. Itsestään lukittuva ominaisuus sovelluksiin, joissa tarvitaan pitovääntymomenttia. Ruuvi- ja ruuvipyöräsarjat toimitetaan sovitettuina pareina.

Lineaariliike

Hammastangot

Lineaariset hammastangot pyörivän liikkeen muuntamiseen lineaariseksi liikkeeksi. Tarkkuushiotut hammastangot CNC-koneille, automaatiojärjestelmille ja paikoituslaitteille.

Räätalöity

Erikoisprofiilitt

Epästandardit hampaan profiilit, uritetut akselit ja räätalöidyt hammasgeometriat, jotka on suunniteltu tiettyihin sovellusvaatimuksiisi. Käänteistekniikka saatavilla vanhentuneille osille.

DIN 5

Laatuluokka

M0.5-16

Moduulialue

1200mm

Enimmäishalkaisija

12+

Vuotta kokemusta

Valmistusprosessit

Miten hankimme hammaspyörät

Kumppaniemme hammaspyöräntuotantolaitokset yhdistävät useita leikkaus- ja viimeistelyprosesseja tarvittavan hampaan geometrian, pinnanlaadun ja mittapoikkeamien saavuttamiseksi kuhunkin sovellukseen.

  • Hammasjyrsintä — CNC-hammasjyrsinkoneilla tehokkaasti tuotetut ulkoiset suora- ja vinohammasrattaat
  • Hammasmuotoilu — Sisäiset ja ulkoiset hammasleikkaukset profiileille, joita ei voi jyrsiä, mukaan lukien sisäiset rengasrattaat
  • Hammasrattaiden hionta — Profiili- ja generatiivinen hionta tiukoille laatuluokille (DIN 5 ja yllä) ja hienoja pintakarheuksia varten
  • Hammasrattaiden honaus — Lopullinen viimeistelyprosessi melunvähennystä ja pinnanlaadun parantamista varten
Gear manufacturing process on CNC hobbing machine

Materiaalit & Lämpökäsittely

Materiaaliosaaminen vaativiin sovelluksiin

Hammaspyörämateriaalit

MateriaaliTyypillinen sovellus
Pintakarkaistu teräs (16MnCr5, 20MnCr5)Suurikuormitteiset vaihdelaatikot
Läpikärkaistu teräs (42CrMo4, C45)Keskiraskaiden käyttöjen akselit
Ruostumaton teräs (AISI 304, 316)Elintarvike-, lääke- ja meriteollisuus
Pronssi (CuSn12, CuAl10)Ruuvipyörät, laakerit
Tekniset muovit (POM, PA66)Pienellä kuormalla, hiljainen käyttö

Lämpökäsittelyvaihtoehdot

ProsessiTulos
PintakemennysKova pinta (58-62 HRC), sitkeä ydin
InduktiokarkaiseminenPaikallinen pintakovuus
TyppikärkaiseminenKulutuskestävyys, minimaalinen muodonmuutos
LäpikärkaiseminenTasainen kovuus kauttaaltaan
Jännitysten lievitysVähentyneet jäännösjännitykset
Gear quality validation on coordinate measuring machine

Laatu & Tarkastus

Hammaspyörämittaus & Varmennus

Jokainen toimittamamme hammaspyörä tarkastetaan erikoistuneilla hammasmitta-laitteilla hampaan profiilin, johtopinnan, jaon ja heittopinnan varmentamiseksi. Toimitamme täydelliset tarkastusraportit, jotka dokumentoivat määritellyn DIN- tai ISO-laatuluokan vaatimustenmukaisuuden.

  • Hampaan profiilin ja johtopinnan mittaus DIN 3962/3963 mukaisesti
  • Jaon ja heittopinnan varmennus
  • Pintakarheuden mittaus hammasflankeista
  • Kovuustestaus (pinta ja ydin)
  • CMM-mittaustarkkuustarkastus kaikille ei-hammaspiirteille
  • Materiaalitodistukset (EN 10204 3.1)

Työnkulku

Hammaspyörän tuotantoprosessi

1

Tekninen katselmus

Analysoimme hammaspyöräpiirustuksesi tai määrityksesi, vahvistamme laatuluokan, materiaalin, lämpökäsittelyn ja keskustelemme mahdollisista suunnittelun optimointimahdollisuuksista ennen koordinointia tuotantokumppaneiden kanssa.

2

Aihion valmistus

Hammasrattaan aihiot sorvataan määritysten mukaisesti, mukaan lukien pora, taso ja vertailuhalkaisijat. Kiilau rat ja uritetut akselit leikataan tarvittaessa.

3

Hampaiden leikkaus

Hammasrattaan hampaat tuotetaan jyrsinnällä tai muotoiluprosesseilla, jotka valitaan hammasratastyypin ja geometriavaatimusten mukaan.

4

Lämpökäsittely

Hammasrattaat käyvat läpi määritellyn lämpökäsittelyprosessin tarvittavan pintakovuuden ja ytimen sitkeyyden saavuttamiseksi.

5

Viimeistely & Hionta

Hammasflankkien kova viimeistely hionnalla tai honauksella lopulliseen laatuluokkaan. Poraus- ja tasohionta lopullisiin toleransseihin.

6

Tarkastus & Toimitus

Täydellinen hammasrattaan mittausraportti tuotetaan. Osat suojataan, pakataan ja toimitetaan kaiken dokumentaation kera. Laadunvalvonta, luotettava toimitus ja tehokas viestintä koko prosessin ajan.

UKK

Usein kysytyt kysymykset

Tarkkuushammasrattaidemme hankintaprosessi noudattaa kansainvälisesti tunnustettuja standardeja, kuten DIN ja ISO, projektikohteisesti. MegaMETA hallinnoi laadunvalvontaa jokaisessa vaiheessa.

Hankimme hammasrattaita laajalla moduuli- ja halkaisijavalikoimalla sovelluksen tarpeiden mukaan, pienistä tarkkuusrattaista suuriin teollisuuskäytön komponentteihin kumppaniverkoston kautta.

Kyllä. Koordinoimme räätalöityä hammasrattaiden tuotantoa 2D-piirustuksiin, 3D CAD -malleihin tai yksityiskohtaiseen tekniseen dokumentaatioon perustuen tuotantokumppaniemme kautta.

Tuotannossa käytetään yleisesti seosteräksiä, hiiliteräksiä, ruostumatonta terästä ja muita teknisiä metalleja, jotka soveltuvat kunkin sovelluksen kuormitukseen ja ympäristöön.

Tarkkuushammasrattaiden hankintamme sisältää hallitut koneistusprosessit kumppanilaitoksissa, erikoistuneet hammasleikkauskoneet ja hampaan profiilin ja jaon tarkkuuden mittauksen ennen toimitusta.

Kyllä. Tuemme prototyyppirattaita testausta ja validointia varten sekä toistuvia tuotantoajoja tasalaatuisina erästä toiseen – kustannustehokasta tuotantoa prototyypeille, pienille eräille ja sarjatuotannolle.

Kyllä. Hankimme hammasrattaita suurelle vääntömomentille ja vaativille teollisuusyämpäristöille, mukaan lukien kaivos-, energia- ja raskaskoneteollisuus, hyväksyttyjen tuotantokumppaneiden kautta.

Tarkkuushammasrattaiden valmistusta käytetään laajalti autoteollisuudessa, teollisuuskoneissa, robotiikassa, voimansiirtolaitteissa ja koneenrakennuksessa.

Kyllä. Hankimme kartiohammasrattaita, ruuvihammasrattaita, sisäisiä hammasrattaita ja hammastanko-ja-hammasratas-järjestelmiä suora- ja vinohammasrattaiden lisäksi.

Tuotannossa sovelletaan hallittuja koneistusparametreja, kalibroituja laitteita ja tarkastusmenettelyä mittadimensioiden toistettavuuden varmistamiseksi jokaisessa erässä. MegaMETA koordinoi laadunvalvonnan ja toimituksen koko prosessin ajan.

Käynnistä projektisi

Pyydä tarjous hammasratasvalmistuksesta

Lähetä meille hammasrataspiirustuksesi tai määrityksesi, niin tiimimme toimittaa yksityiskohtaisen tarjouksen, joka sisältää materiaali-, lämpökäsittely- ja laatuluokkamahdollisuudet – koordinoituna luotettavan tuotantokumppaniverkoston kautta.