Tjenester / CNC Bearbejdning
Metalbearbejdning & CNC Produktion
Præcis CNC bearbejdning i stål, aluminium, titan og tekniske plastmaterialer — leveret gennem vores betroede produktionsnetværk. CNC drejning og CNC fræsning (herunder 4- og 5-akse bearbejdning) fra enkeltprototyper til serieproduktion af 10.000+ emner leveret til hele Danmark.
Oversigt
Flereakset præcision til komplekse geometrier
MegaMETA er leverandør af industriel metalbearbejdning og koordinerer præcise CNC-emner gennem et godkendt partnernetværk. Erfarne programmører arbejder direkte ud fra dine 3D-modeller og tekniske tegninger og optimerer baner for kvalitet, effektivitet og økonomi — på bearbejdningscentre der håndterer alt fra små præcisionskomponenter til store strukturelle elementer.
Vi leverer komplette CNC drejning og CNC fræsning tjenester, der dækker hele produktionscyklussen — fra materialeanskaffelse og programmering over bearbejdning og overfladebehandling til kontrolleret inspektion. Vores integrerede tilgang kombinerer et bredt udvalg af partnerteknologier og muliggør omkostningseffektiv produktion for prototyper, små serier og seriefremstilling. Kvalitetssikring, pålidelig levering og effektiv kommunikation varetages af MegaMETA i hvert eneste trin.

Kapaciteter
Bearbejdningskapaciteter
3 til 5 akse
CNC Fræsning
Komplekse 3D-geometrier på tilgængelige 3-, 4- og 5-akse bearbejdningscentre. Emner op til 4000 × 2000 × 1000 mm. Simultan 5-akse kapacitet til luft- og rumfart, energi og medicinalkomponenter med snavære tolerancer.
CNC-drejebænke
CNC Drejning
Emner fra 2 mm til store komponenter. CNC vandrette drejebænke håndterer diametre op til ø1200 mm og længder op til 6000 mm. CNC lodret drejebænk (karrusel) op til ø1800 mm diameter. Levende værktøj og underspindel til kombineret drejning-fræsning i en enkelt opstilling.
Finish-bearbejdning
Præcisionsslidning
Planslibning, rund- og centerløs slibning til snavære tolerancer og overfladebehandlingskrav. Opnåelige Ra-værdier ned til 0,2 mikrometer. Afsluttende bearbejdning der møder dine præcise specifikationer.
ø1800
mm maks. drejning
+/-0,005
mm tolerance
Ra 0,2
Overfladekvalitet
1-10.000+
Batchstørrelser
Materialer
Bearbejdbare materialer
Vi anskaffes og leverer præcise CNC-emner i et bredt udvalg af metaller og tekniske plastmaterialer. Materialeindkøb, indgående inspektion og fuld sporbarhed er inkluderet som standard.
| Materiale | Almindelige kvaliteter | Anvendelser |
|---|---|---|
| Kulstofsstål | S235, S355, C45, C60 | Strukturelle dele, aksler |
| Legeringsstål | 42CrMo4, 34CrNiMo6 | Højstyrkedele, tandhjul |
| Rustfrit stål | 304, 316L, 17-4PH | Korrosionsbestændige komponenter |
| Aluminiumlegeringer | 6061, 7075, 5083 | Lette dele, luft- og rumfart |
| Titan | Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Medicinsk, luft- og rumfart |
| Messing & kobber | CuZn39Pb3, CW614N | Elektrisk, beslag, stik |
| Tekniske plastmaterialer | POM, PA6, PEEK, PTFE | Isolatorer, bøsninger, styringer |
| Tekniske kompositter | Glasfyldt nylon, carbon PEEK | Højydende strukturelle |

Fleksibilitet
Fra prototyper til serieproduktion
Vores forsyningskædeplanlægning skalerer problemfrit fra enkeltprototyper over lavvolumensserier til tilbagevendende serieordrer på 10.000+ styk. Dedikeret projektledelse sikrer kvalitetskontrol, pålidelig levering og effektiv kommunikation på tværs af alle produktionskørsler.
Prototypefremstilling
Hurtig anskaffelse af enkeltdele og små serier til designvalidering og afprøvning. Hurtig leveringstid med fuld dimensionel rapport.
Serieproduktion
Optimerede fixturer, afprøvede programmer og statistisk proceskontrol hos partnerfæciliteter til gentagelig højvolumenproduktion med planlagte leveringer.
Kvalitetssikring
Kontrolleret inspektion i hvert trin
Hvert præcisions-CNC-emne gennemgår kontrollerede inspektionsprocedurer. Vi opretholdt fuld materialesporbarheden fra råmateriale til færdigt emne og leverer omfattende inspektionsdokumentation med hver forsendelse.
- Indgående materialeinspektions og certifikatverificering
- Procesmæssige dimensionsmålinger med kalibrerede instrumenter
- CMM (koordinatmålemaskine) slutinspektion
- Måling og dokumentation af overfladeruøhed
- Fuld materialesporbarheden og testcertifikater
- ISO 9001-certificeret kvalitetsstyringssystem

FAQ
Hyppigt stillede spørgsmål om metalbearbejdning
Vi leverer præcise CNC-emner med snavære tolerancer afhængigt af materiale og geometri, baseret strengt på tekniske tegninger og konstruktionskrav. Vores produktionspartnere opnår rutinemæssigt tolerancer på +/-0,005 mm.
Ja. Vores CNC bearbejdningstjenester dækker enkeltprototyper, lavvolumensproduktion og seriefremstilling med konsekvent gentagelighed — med omkostningseffektiv produktion for prototyper, små serier og seriekørsler koordineret gennem vores partnernetværk.
Vi arbejder ud fra detaljerede tekniske tegninger og standard CAD-formater herunder STEP, IGES og DXF for at sikre bearbejdningsnøjagtighed og produktionseffektivitet.
CNC fræsning anvendes til komplekse former og flerfladekomponenter, mens CNC drejning er ideel til roterende og cylindriske dele med krav om koncentricitetsnøjagtighed. Begge er tilgængelige gennem vores partnernetværk.
Ja. Vi leverer kvalitetskontrolsdokumentation herunder materialecertifikater (EN 10204 3.1), dimensionelle inspektionsrapporter og fuld sporbarhedsregistreringer i henhold til projekt- og branchekrav.
Produktionen anvender kalibreret CNC-udstyr, kontrollerede værktøjsprocesser og gentagelige bearbejdningsparametre for at opretholde dimensionel stabilitet på tværs af produktionskørsler. MegaMETA overvåger kvalitetskontrol og levering på hvert eneste trin.
Ja. Tilgængelig CNC bearbejdningskapacitet omfatter aluminiumlegeringer, rustfrit stål, kulstofsstål, messing, kobber og forskellige tekniske plastmaterialer såsom POM, PEEK og nylon — alle anskaffet gennem vores kvalificerede produktionspartnere.
Start dit projekt
Anmod om et bearbejdningstilbud
Send os din 3D-model eller tekniske tegning. Vi gennemgår dine krav og giver et detaljeret tilbud med leveringstid, prissætning og materialeanbefalinger fra vores produktionspartnernetværk.
